起重機(jī)聯(lián)軸器在軸向拆卸之后會出現(xiàn)哪些誤差呢？小編簡單為大家做介紹。

　　角度向拆卸誤差誤差引起的彎曲應(yīng)力。由于軸角上的拆卸理論誤差，膜沿軸線位置周期彎曲變形，這是決定膜疲勞時間的主要原因。根據(jù)角度正好向原理，局部螺栓孔在一周內(nèi)的位移，即徑向位移和軸向位移活動。利用角度傾斜可以找到恢復(fù)扭矩H的尺寸。一般來說，聯(lián)軸器膜片的角度移動較小，所以膜片變形屬于小變形，可以利用板的小撓曲理論進(jìn)行分析。

　　由于軸向拆卸誤差，膜片沿軸線位置彎曲變形；當(dāng)局部螺栓孔中的軸線位置、徑向位移和軸向位移運動時，進(jìn)行位移加載。兩個內(nèi)側(cè)中間空間用于限制，局部孔承受負(fù)荷。因此，它被視為靜態(tài)支撐結(jié)構(gòu)。

　　高速旋轉(zhuǎn)時慣性產(chǎn)生的離心應(yīng)力。假設(shè)螺栓與膜片聯(lián)軸器材料相同，可以設(shè)計各自的質(zhì)量，離心力的計算依據(jù)是位置和螺旋角，作用于總質(zhì)心部。高速設(shè)備的離心慣性力對定制的應(yīng)力計劃非常重要，其離心慣性力可以通過徑向力F=(2n/60)2rp加載，位置沿徑向外，活動部位螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移不受周圍其他載荷的影響。

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